1.Введение в CNC гибочную машину с 4 валками:

Листогибочная вальцовочная машина — это устройство, которое сгибает листовые материалы в формы под действием рабочих валков. Она может формировать различные детали, такие как цилиндрические и конические изделия. Это очень важное оборудование для обработки. Принцип работы вальцовочной машины заключается в использовании внешних сил, таких как гидравлическое давление и механическая сила, для приведения рабочих валков в движение, тем самым сгибая или прокатывая листовые материалы в формы. В зависимости от вращательного движения и изменения положения рабочих валков различной формы могут обрабатываться такие детали, как эллиптические изделия, дугообразные изделия и цилиндрические изделия.

Верхний валок симметричной листовальцовочной машины воздействует на поршень через гидравлическое масло в гидроцилиндре в симметричном положении между двумя нижними валками, вызывая вертикальное движение вверх и вниз. Он приводится в движение конечной шестерней главного редуктора и вращается вместе с шестернями двух нижних валков. Это обеспечивает крутящий момент для вальцовки листового металла. Плоские и пластичные металлические листы одинаковых характеристик проходят между тремя рабочими валками (двумя нижними валками и одним верхним валком) листовальцовочной машины. Под действием давления верхнего валка вниз и вращательного движения нижнего валка металлический лист подвергается многократным последовательным изгибам (сжатие и деформация внутреннего слоя, средний слой остается неизменным, а внешний слой подвергается растяжению и деформации), что приводит к постоянной пластической деформации. Лист вальцуется в требуемый цилиндр, конус или их часть. Недостаток этой гидравлической трехвалковой листовальцовочной машины заключается в том, что концы листового металла необходимо предварительно подгибать на другом оборудовании. Эта листовальцовочная машина подходит для крупногабаритных листовальцовочных машин с толщиной листа 50mm или более. В нижнюю часть двух нижних валков добавлен ряд фиксированных поддерживающих роликов, что сокращает пролет двух нижних валков, тем самым повышая точность вальцованной заготовки и общую производительность машины.

2.Технические параметры CNC гибочной машины с 4 валками

3.Характеристики CNC гибочной машины с 4 валками:

Железная листовальцовочная машина (вальцовочная машина) подразделяется на механический и гидравлический типы.

Распространенной конструктивной формой является трехвалковый симметричный тип. Верхний валок перемещается вертикально вверх и вниз в симметричном положении между двумя нижними валками. Это движение осуществляется через передачу червяком и червячным колесом; два нижних валка вращаются, и это вращение осуществляется за счет зацепления выходной шестерни редуктора с шестерней нижнего валка, приводя лист в движение.

Масло высокого давления, подаваемое электрическим масляным насосом, через трубопровод высокого давления поступает в рабочий цилиндр или двигатель, а масло высокого давления толкает поршень внутри рабочего цилиндра или двигателя, создавая тяговое усилие и крутящий момент. Затем компоненты пресс-формы сгибают профиль. Принцип работы основан на принципе образования окружности тремя точками, используя изменение относительного положения заготовки и вращательное движение для вызова непрерывной пластической деформации листа. Когда давление вниз, оказываемое верхним валком, превышает предел текучести материала, материал подвергается постоянной деформации. Базовый процесс вальцовки таков: подать лист в пространство между верхним и нижним валками и отрегулировать его, затем запустить главный двигатель и выполнить вальцовку посредством многократных прижатий, вращения вперед и назад.

Система передачи оборудования подразделяется на главную передачу и вспомогательную передачу. Система главной передачи приводится в действие двигателем, который приводит во вращение редуктор и зубчатую пару для вращения нижних валков; вспомогательная система передачи (используемая для движения верхнего валка вверх и вниз) приводится в действие другим двигателем для обеспечения движения червячного колеса, червяка и винтового стержня. В системе смазки в основном используются методы ручного добавления или централизованной смазки, и требуется регулярное техническое обслуживание для обеспечения нормальной работы оборудования.