1.Введение в гидравлический гибочный станок с 3 валками:

Вальцовочный станок — это устройство, которое придает листовым материалам форму за счет действия рабочих валков. Он может формировать различные детали, такие как цилиндрические и конические изделия. Это очень важное оборудование для обработки. Принцип работы вальцовочного станка заключается в использовании внешних сил, таких как гидравлическое давление и механическое усилие, для перемещения рабочих валков, тем самым сгибая или сворачивая листовые материалы в нужную форму. В зависимости от вращательного движения и изменения положения рабочих валков различной формы могут обрабатываться такие детали, как эллиптические, дугообразные и цилиндрические изделия.

Верхний валок симметричного листопрокатного станка воздействует на поршень через гидравлическое масло в гидроцилиндре в симметричном положении между двумя нижними валками, вызывая вертикальное перемещение вверх и вниз. Он приводится в движение конечной шестерней главного редуктора и вращается вместе с шестернями двух нижних валков. Это обеспечивает крутящий момент для вальцовки листового металла. Плоские и пластичные металлические листы одинаковых спецификаций проходят между тремя рабочими валками (двумя нижними валками и одним верхним валком) листопрокатного станка. Под действием давления верхнего валка вниз и вращательного движения нижнего валка металлический лист подвергается многократным последовательным изгибам (деформация сжатия внутреннего слоя, средний слой остается без изменений, а внешний слой подвергается деформации растяжения), в результате чего возникает постоянная пластическая деформация. Лист сворачивается в требуемый цилиндр, конус или их часть. Недостаток этого гидравлического трехвалкового листопрокатного станка заключается в том, что концы листового металла необходимо предварительно подгибать на другом оборудовании. Этот листопрокатный станок подходит для крупногабаритных листопрокатных станков с толщиной листа 50mm или более. К нижней части двух нижних валков добавляется ряд фиксированных холостых роликов, сокращающий пролет между двумя нижними валками, тем самым повышая точность прокатываемой детали и общие эксплуатационные характеристики станка.

2.Технические параметры гидравлического гибочного станка с 3 валками

3.Характеристики гидравлического гибочного станка с 3 валками:

Станок для вальцовки железных листов (вальцовочный станок) подразделяется на механический и гидравлический типы.

Распространенная конструктивная форма — трехвалковый симметричный тип. Верхний валок перемещается вертикально вверх и вниз в симметричном положении между двумя нижними валками. Это перемещение осуществляется через передачу червяка и червячного колеса; два нижних валка вращаются, и это вращение достигается за счет зацепления выходной шестерни редуктора с шестерней нижнего валка, приводя лист в движение.

Высоконапорное масло, подаваемое электрическим масляным насосом, через высоконапорную масляную трубу поступает в рабочий цилиндр или двигатель, а высоконапорное масло толкает поршень внутри рабочего цилиндра или двигателя, создавая тяговое усилие и крутящий момент. Затем компоненты формы изгибают профиль. Принцип работы основан на принципе, согласно которому три точки образуют окружность, с использованием изменения относительного положения заготовки и вращательного движения для вызова непрерывной пластической деформации листа. Когда давление вниз, прикладываемое верхним валком, превышает предел текучести материала, материал подвергается постоянной деформации. Базовый процесс вальцовки заключается в следующем: подать лист в пространство между верхним и нижними валками и отрегулировать его, затем запустить главный двигатель и завершить работу по вальцовке посредством многократных прижатий, вращения вперед и назад.

Система привода оборудования делится на главный привод и вспомогательный привод. Система главного привода приводится в действие двигателем, который вращает редуктор и зубчатую пару для вращения нижних валков; система вспомогательного привода (используемая для перемещения верхнего валка вверх и вниз) приводится в действие другим двигателем для обеспечения движения червячного колеса, червяка и винтового стержня. В системе смазки в основном применяются методы ручного добавления смазки или централизованной смазки, и требуется регулярное техническое обслуживание для обеспечения нормальной работы оборудования.