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Línea automática para vigas H de servicio pesado
Como línea de producción de vigas H altamente automática, la línea de producción de acero de servicio pesado tiene como objetivo reducir la frecuencia de uso de la grúa puente. Mediante el uso de máquinas automáticas como transportador de rodillos, máquina volteadora y máquina de transporte para transportar, voltear y mover la viga H durante el proceso de soldadura, se mejora en gran medida la eficiencia de producción del usuario.
El proceso general de producción de la línea de producción de acero de servicio pesado es el siguiente:
Parámetros del producto
1.Introducción de la línea automática pesada para vigas H:
Como línea de producción de vigas H altamente automática, la línea de producción de acero de servicio pesado tiene como objetivo reducir la frecuencia de uso de la grúa puente. Mediante el uso de máquinas automáticas como transportador de rodillos, máquina volteadora y máquina de transporte para transportar, voltear y mover la viga H durante el proceso de soldadura, se mejora en gran medida la eficiencia de producción del usuario.
El proceso general de producción de la línea de producción de acero de servicio pesado es el siguiente:
Corte de tiras---procesamiento de tiras (unión--ranurado)---ensamblaje de viga T---ensamblaje de viga H--- volteo de la viga 90°---transporte de la viga---movimiento horizontal de la viga---volteo de la viga 45°---soldadura mediante la primera máquina de soldadura de brazo en voladizo en la primera área de soldadura--- nuevo volteo de la viga 45°---movimiento horizontal de la viga--volteo de la viga 45°---soldadura mediante la segunda máquina de soldadura de brazo en voladizo en la primera área de soldadura---nuevo volteo de la viga 45°---movimiento horizontal de la viga--- transporte de la viga---volteo de la viga 180°---transporte de la viga---movimiento horizontal de la viga---volteo de la viga 45°---soldadura mediante la primera máquina de soldadura de brazo en voladizo en la segunda área de soldadura---nuevo volteo de la viga 45°---movimiento horizontal de la viga---volteo de la viga 45°---soldadura mediante la segunda máquina de soldadura de brazo en voladizo en la segunda área de soldadura---nuevo volteo de la viga 45°---movimiento horizontal de la viga---transporte de la viga---volteo de la viga 180°---enderezado de un ala---volteo de la viga 180°---enderezado de la otra ala---soldadura de placas terminales rigidizadas---procesamiento secundario de la viga (aserrado de viga – fresado frontal-- taladrado tridimensional)---granallado---pintura
2.Parámetros técnicos de la línea automática pesada para vigas H
3.Proceso de operación de la línea automática pesada para vigas H:
1) Máquina de corte de tiras CNC para cortar almas, alas, placas de refuerzo y placas terminales.
2) Unir las placas del alma y de las alas si la longitud de la viga es larga.
3) Biselado del alma si es necesario; se recomienda una máquina fresadora de bordes.
4) Colocar una ala sobre el transportador de rodillos de entrada de la máquina de ensamblaje y centrarla preliminarmente utilizando la caja de centrado con barra de tracción.
5) Colocar un alma sobre el ala y centrarla preliminarmente mediante la caja de barra de tracción.
6) Unir y soldar por puntos el alma y el ala en forma de T mediante la máquina de ensamblaje y luego transportarla al rodillo de salida.
7) Colocar otra ala sobre el rodillo de entrada de la máquina de ensamblaje y centrarla preliminarmente utilizando el dispositivo de centrado con barra de tracción.
8) Girar la viga T terminada 180° sobre el ala y luego centrarla preliminarmente utilizando la caja de centrado con barra de tracción.
9) Unir y soldar por puntos el ala y la viga T en forma de H mediante la máquina de ensamblaje y luego transportarla al rodillo de salida.
10) Voltear la viga H sobre el transportador de rodillos del área de soldadura mediante una máquina volteadora de 90°.
11) Transportar la viga H a la primera área de soldadura mediante el rodillo transportador.
12) Mover la viga H a la máquina volteadora de 60° situada debajo de la primera máquina de soldadura de brazo en voladizo mediante la máquina de transporte.
13) Girar la máquina volteadora de 60° a 45°, de modo que el primer cordón de soldadura quede en la posición de soldadura tipo barco.
14) Soldar el primer cordón mediante la máquina de soldadura de brazo en voladizo.
15) Girar de vuelta la máquina volteadora de 60° en 45° para colocar la viga H en posición plana.
16) Mover la viga H a la segunda máquina volteadora de 60° situada debajo de la segunda soldadora de brazo en voladizo en la primera área de soldadura mediante la máquina de transporte.
17) Girar la máquina volteadora de 60° en 45°, de modo que el segundo cordón de soldadura quede en la posición de soldadura tipo barco.
18) Soldar el segundo cordón mediante la máquina de soldadura de brazo en voladizo.
19) Girar de vuelta la máquina volteadora de 60° en 45° para colocar la viga H en posición plana.
20) Mover la viga H al transportador de rodillos mediante la máquina de transporte.
21) Transportar la viga H a la máquina volteadora de 180°.
22) Girar la máquina volteadora de 180° en 180°.
23) Transportar la viga H a la segunda área de soldadura.
24) Mover la viga H a la primera máquina volteadora de 60° situada debajo de la primera máquina de soldadura de brazo en voladizo en la segunda área de soldadura mediante la máquina de transporte.
25) Girar la máquina volteadora de 60° en 45°, de modo que el tercer cordón de soldadura quede en la posición de soldadura tipo barco.
26) Soldar este cordón mediante la máquina de soldadura de brazo en voladizo.
27) Girar de vuelta la máquina volteadora de 60°en 45° para colocar la viga H en posición plana.
28) Mover la viga H a la segunda máquina volteadora de 60° situada debajo de la segunda máquina de soldadura de brazo en voladizo en la segunda área de soldadura mediante la máquina de transporte.
29) Girar la máquina volteadora de 60° en 45°, de modo que el cuarto cordón de soldadura quede en la posición de soldadura tipo barco.
30) Soldar el cuarto cordón mediante la máquina de soldadura de brazo en voladizo.
31) Girar de vuelta la máquina volteadora de 60° en 45° para colocar la viga H en posición plana.
32) Mover la viga H al rodillo transportador mediante la máquina de transporte.
33) Transportar la viga H a la siguiente área de volteo de 180°.
34) Girar la máquina volteadora de 180° en 90°.
35) Transportar la viga H a la máquina enderezadora.
36) Enderezar un ala mediante la máquina enderezadora.
37) Transportar la viga H de vuelta al área de volteo de 180°.
38) Girar la máquina volteadora de 180° en 180°.
39) Enderezar el ala restante.
40) Elevar el acero terminado al área de soldadura de placas de refuerzo y placas terminales.
41) Soldar las placas de refuerzo y las placas terminales.
42) Procesar la viga H por segunda vez (aserrado de acero - Fresado frontal - Taladrado 3D).
43) Elevar la viga H al transportador de rodillos de una máquina de granallado.
44) Desengrasar y eliminar el óxido y el recubrimiento de óxido de la pieza de trabajo.
45) Elevar la pieza de trabajo a la sección de pintura.
46) Pintar
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