1.Introducción de la máquina curvadora hidráulica de 3 rodillos:

Una máquina de conformado por rodillos es un equipo que dobla materiales en lámina para darles forma mediante la acción de rodillos de trabajo. Puede conformar diversas piezas, como piezas cilíndricas y piezas cónicas. Es un equipo de procesamiento muy importante. El principio de funcionamiento de una máquina de conformado por rodillos consiste en utilizar fuerzas externas, como la presión hidráulica y la fuerza mecánica, para hacer que los rodillos de trabajo se muevan, doblando o laminando así los materiales en lámina para darles forma. Según el movimiento de rotación y los cambios de posición de los rodillos de trabajo de diferentes formas, se pueden procesar piezas elípticas, piezas en arco y piezas cilíndricas.

El rodillo superior de la máquina laminadora simétrica de placas actúa sobre el pistón a través del aceite hidráulico en el cilindro hidráulico en la posición simétrica entre los dos rodillos inferiores, provocando un movimiento vertical ascendente y descendente. Es impulsado por el engranaje final del reductor principal para girar junto con los engranajes de los dos rodillos inferiores. Esto proporciona par para laminar la chapa metálica. Las placas metálicas planas y plásticas de especificaciones uniformes pasan entre los tres rodillos de trabajo (dos rodillos inferiores y un rodillo superior) de la máquina laminadora de placas. Mediante la presión descendente del rodillo superior y el movimiento de rotación del rodillo inferior, la placa metálica experimenta múltiples curvados continuos (deformación por compresión de la capa interior, la capa media permanece sin cambios y deformación por tracción de la capa exterior), dando como resultado una deformación plástica permanente. La placa se lamina en el cilindro, cono o una parte de este requeridos. La desventaja de esta máquina laminadora hidráulica de placas de tres rodillos es que los extremos de la chapa metálica deben precurvarse con otros equipos. Esta máquina laminadora de placas es adecuada para máquinas laminadoras de placas de gran escala con un espesor de placa de 50mm o más. Se añade una fila de rodillos locos fijos en la parte inferior de los dos rodillos inferiores, acortando la distancia entre los dos rodillos inferiores, mejorando así la precisión de la pieza laminada y el rendimiento general de la máquina.

2.Parámetro técnico de la máquina curvadora hidráulica de 3 rodillos

3.Características de la máquina curvadora hidráulica de 3 rodillos:

La máquina laminadora de placas de hierro (máquina laminadora) se divide en tipo mecánico y tipo hidráulico.

La forma estructural común es la simétrica de tres rodillos. El rodillo superior se mueve verticalmente hacia arriba y hacia abajo en la posición simétrica entre los dos rodillos inferiores. Este movimiento se logra mediante transmisión de tornillo sin fin y corona; los dos rodillos inferiores giran, y esta rotación se logra mediante el engranaje de salida del reductor que engrana con el engranaje del rodillo inferior, impulsando el movimiento de la placa.

El aceite a alta presión generado por la bomba eléctrica de aceite se envía a través de la tubería de aceite a alta presión al cilindro de trabajo o al motor, y el aceite a alta presión empuja el pistón dentro del cilindro de trabajo o motor, generando empuje y par. A continuación, los componentes del molde doblan el perfil. El principio de funcionamiento se basa en el principio de que tres puntos forman un círculo, utilizando el cambio en la posición relativa de la pieza de trabajo y el movimiento de rotación para provocar una deformación plástica continua de la placa. Cuando la presión descendente aplicada por el rodillo superior supera el límite elástico del material, el material sufre una deformación permanente. El proceso básico de laminado es: introducir la placa en el espacio entre los rodillos superior e inferior y ajustarla, luego arrancar el motor principal, y completar el trabajo de laminado mediante múltiples presiones y rotaciones hacia adelante y hacia atrás.

El sistema de transmisión del equipo se divide en transmisión principal y transmisión auxiliar. El sistema de transmisión principal es accionado por el motor para impulsar el reductor y el par de engranajes para hacer girar los rodillos inferiores; el sistema de transmisión auxiliar (utilizado para el movimiento ascendente y descendente del rodillo superior) es accionado por otro motor para lograr el movimiento de la corona, el tornillo sin fin y la varilla roscada. El sistema de lubricación adopta en su mayoría métodos de adición manual o lubricación centralizada, y se requiere un mantenimiento regular para garantizar el funcionamiento normal del equipo.