1.Введение в снятие фаски и фрезерование кромки для тяжелых резервуаров:

1.1. Основная рама сварная ,после сварки используется процесс высокотемпературного снятия напряжений, чтобы избежать деформации

1.2. Направляющая сочетает подвесную и опорную конструкцию,Она более стабильна, чем обычная подвесная ,Фрезерный станок для кромки стальных листов снижает вибрацию

1.3. Подающее устройство этого станка приводится в действие двигателем,оно использует управление VFD ,а его скорость составляет 0.13～1.0m/min

1.4. Фрезерный станок для кромки стальных листов использует стандартную фрезу для режущей головки

1.5. Имеется устройство ограничения заготовки,оно делает позиционирование металлического листа более удобным

1.6. В нижней части оборудования имеется специальное опорное устройство,оно предназначено для длинных заготовок.

1.7. Автоматический фрезерный станок для кромки стальных листов использует скользящий контактный провод,это более безопасно и эстетично, чем обычный подвесной провод.

2.Технические параметры для снятия фаски и фрезерования кромки для тяжелых резервуаров

3.Характеристики для снятия фаски и фрезерования кромки для тяжелых резервуаров:

3.1 Высокая эффективность и высокая точность: Используя принцип высокоскоростного фрезерования, точность обработки может достигать микронного уровня. За одну операцию можно формировать различные фаски, такие как наклонные кромки, прямые кромки, U-образные, V-образные и K-образные, без необходимости вторичного шлифования.

3.2 Высокая степень автоматизации: Автоматический самоходный тип и тип с ЧПУ могут обеспечивать автоматический зажим, обнаружение кромки, подачу и возвратное движение, сокращая ручное вмешательство и повышая производственную эффективность.

3.3 Высокая адаптивность: Он может обрабатывать различные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые листы; диапазон толщины широкий, стандартная модель охватывает 6–80mm, а некоторые тяжелые модели (например, тип с безприжимной балкой) могут достигать 6–400mm.

3.4 Диапазон регулировки угла фаски обычно составляет от 0° до 90°. Некоторые модели поддерживают диапазон углов от 15° до 60° или от 30° до 60°.

3.5 Низкое энергопотребление и низкая стоимость: По сравнению с кромкострогальным станком, он имеет преимущества более низкой цены, меньшего энергопотребления, более высокого качества чистовой обработки и более простого обслуживания.

3.6 Передовая конструкция: Направляющие спроектированы разборными и подвергаются термообработке для обеспечения плавной работы; система возврата независима от системы подачи, что повышает эффективность; угол режущей головки можно гибко регулировать, а стандартные и индивидуальные режущие головки могут быть взаимозаменяемыми.