Радиально-сверлильный станок

1.Введение для радиально-сверлильного станка:

1.1 Радиально-сверлильный станок подходит для сверления, развертывания, нарезания резьбы метчиком, строгания и нарезания резьбы на средних и крупногабаритных металлических деталях. Основные функциональные перемещения гидравлического радиально-сверлильного станка осуществляются с помощью рукоятки, кнопок и т. д. на шпиндельной бабке.

1.2 Наружная колонна приводит поворотный рукав во вращение на ±180º вокруг внутренней колонны.

1.3 Поворотный рукав перемещается вверх и вниз вдоль наружной колонны.

1.4 Шпиндельная бабка перемещается влево и вправо вдоль направляющей поворотного рукава.

1.5 Шпиндельная бабка: обеспечивает вращение, подачу и работу шпинделя. Диапазон частоты вращения шпинделя составляет 25 - 2000 r/min, всего 16 ступеней. Управление может осуществляться путем поворота централизованной рукоятки управления (кнопка предварительного выбора частоты вращения шпинделя). Диапазон подачи шпинделя составляет 0.04 - 3.2 mm/r, всего 16 ступеней. Управление может осуществляться путем поворота централизованной рукоятки управления (кнопка предварительного выбора величины подачи шпинделя).

1.6 Подъем и зажим поворотного рукава: подъем поворотного рукава приводится в действие двигателем в верхней части колонны и передается через винтовую гайку для осуществления подъема поворотного рукава. Подъемная гайка оснащена предохранительной гайкой, чтобы гарантировать, что поворотный рукав не опустится внезапно; зажим поворотного рукава осуществляется гидравлическим приводом ромбического блока для зажима, и после зажима ромбический блок самоблокируется; после завершения действия зажима при подъеме или опускании поворотного рукава поворотный рукав автоматически зажимается, управление осуществляется электрическим выключателем, установленным на масляном цилиндре.

1.7 Зажим шпиндельной бабки и колонны: зажим шпиндельной бабки и колонны приводится в действие гидравлической силой, а зажим выполняется ромбическим блоком. Эти два действия могут выполняться одновременно или отдельно. Кнопка выбора представляет собой ручку на панели шпиндельной бабки (ручка выбора состояния зажима колонны шпиндельной бабки), при этом среднее положение означает зажим, левое — отдельное освобождение колонны, а правое — отдельное освобождение шпиндельной бабки. Кнопками выполнения операции являются кнопка освобождения колонны шпиндельной бабки и кнопка зажима колонны шпиндельной бабки.

2.Технические параметры для радиально-сверлильного станка

3.Характеристики радиально-сверлильного станка:

3.1 Конструкция гибкая и имеет широкий диапазон обработки. Поворотный рукав может вращаться на 360° вокруг колонны и перемещаться вверх и вниз вдоль наружной колонны.

Шпиндельная бабка может перемещаться горизонтально вдоль поворотного рукава, позволяя сверлу совмещаться с любым положением отверстия на заготовке.

3.2 Высокая универсальность; подходит для обработки средних и крупногабаритных деталей в единичном или мелкосерийном производстве; способен выполнять различные процессы, такие как сверление, развертывание, нарезание резьбы метчиком, строгание, нарезание резьбы и растачивание.

3.3 Способ зажима является передовым (гидравлический тип является основным), с использованием зажимного механизма с гидравлическим приводом ромбического блока. Главная шпиндельная бабка, поворотный рукав и колонна надежно зажаты; гидравлическая система поддерживает предварительно выбранное изменение скорости. С помощью одной рукоятки можно управлять такими операциями, как реверс главного шпинделя, изменение скорости, торможение и нейтральная передача, тем самым повышая эффективность.

3.4 Обеспечение безопасности и точности: ключевые компоненты (такие как направляющая коромысла, втулка шпинделя и поверхность колонны) прошли термообработку для повышения долговечности и сохранения точности;

Оснащен механико-электрической двойной защитой, кнопками аварийной остановки, концевыми выключателями, автоматической смазкой, системами охлаждения и другими функциями безопасности и технического обслуживания.

3.5 Многомоторный привод упрощает передачу. Типовая конфигурация включает: двигатель шпинделя, двигатель подъема стрелы, двигатель гидравлического насоса и двигатель насоса охлаждения. Каждый из них управляется независимо, что облегчает техническое обслуживание и эксплуатацию.

3.6 имеет различные модели и охватывает широкий диапазон параметров. Распространенные модели включают Z3032, Z3040, Z3050, Z3063, Z3080 и т. д. Числа обозначают максимальный диаметр сверления (в mm). Диапазон частоты вращения шпинделя обычно составляет 20–2000 r/min, скорость подачи — 0.04–3.2 mm/r, а ход шпинделя может достигать 120–500 mm.