Сварочный станок 3 в 1 для H-образных балок

1.Введение для сварочной машины для H-балок 3 в 1:

1.1. Сборочный основной узел использует конструкцию сверхпрочной сборочной машины, на которую подана заявка на патент на изобретение, а стенка автоматически центрируется, что значительно повышает точность сборки и эффективность сборки.Сварочная машина для H-балок 3 в 1

1.2. Прочный механизм фиксации сварочной горелки установлен независимо; он позволяет регулировать не только высоту и положение горизонтального перемещения, но и угол сварочной горелки в двух направлениях, чтобы обеспечить качество сварного шва.Красивый внешний вид.Интегрированная сборочная машина для H-балок

1.3. Вспомогательная правильная машина имеет уникальную конструкцию. Два правильных ролика могут активно править заготовку под действием цилиндра, а правильный механизм не будет закрывать обзор сварочного размера.

Регулировка сварочной горелки и контроль качества сварного шва очень удобны.Сборочно-сварочная машина для H-балок 3 в 1

1.4. Основная сборочная машина может использоваться отдельно как сварочная машина или как сборочная машина вместе со вспомогательной правильной машиной.Сварочная линия для H-балок 3 в 1

1.5. Вспомогательная правильная машина после доработки может использоваться как небольшая правильная машина.Сборочная линия для H-балок 3 в 1

2.Технические параметры сварочной машины для H-балок 3 в 1

3.Характеристики сварочной машины для H-балок 3 в 1:

3.1 Интеграция трех процессов: благодаря объединению традиционных процессов сборочной машины, портальной сварки и правильной машины в одном оборудовании эффективность значительно повышается.

3.2 Экономия пространства и затрат: по сравнению с традиционными производственными линиями экономится примерно две трети площади пола, а также снижаются затраты на аренду завода и закупку оборудования.

3.3 Высокий уровень автоматизации: поддерживает автоматическое центрирование и позиционирование стенки и полок, использует гидравлический + винтовой привод, цифровую предварительную настройку ширины, оснащена системой автоматического слежения сварочных горелок с двух сторон, обеспечивает симметричную сварку, уменьшает деформацию бокового изгиба, объединяет подачу и сбор флюса, формирует циркуляционную систему и сокращает отходы.

3.4 Процесс горячей сварки и горячей правки: в процессе сварки одновременно выполняется правка. Остаточное тепло используется для повышения эффективности правки и предотвращения энергопотребления при "холодной правке".

3.5 Высокий уровень годности продукции: благодаря применению "технологии без поджига на выводной планке и без точек прихватки", по отзывам клиентов, уровень годности может достигать более 90%, что значительно выше, чем при традиционном процессе (примерно 30%)

3.6 Энергосбережение и высокая эффективность:

При использовании инверторного сварочного аппарата энергопотребление может быть снижено на 25-35%.

3.7 Используется регулирование скорости с переменной частотой переменного тока, которое обеспечивает широкий диапазон скоростей и постоянный крутящий момент, тем самым снижая энергопотребление.

3.8 Удобная эксплуатация: пульт управления обеспечивает централизованное управление. Размеры обработки и величины правки могут задаваться параметрически. Вся производственная линия может обслуживаться всего 1-2 людьми.

3.9 Гибкая конструкция: некоторые модели поддерживают демонтаж и отдельное использование основного блока и