Станок для наружной сварки U-образных ребер

1.Введение ксварочному аппарату для наружной сварки U-ребер：

1.1Обзор

Портальный сварочный аппарат для U-ребер представляет собой сварочное оборудование, разработанное на основе технологии сварки угловых швов с заполнением между U-ребрами и нижними листами в U-реберной панели стального моста. Данный аппарат главным образом используется для одновременной газозащитной сварки в нижнем положении нескольких U-ребер с нижним листом. Аппарат имеет компактную конструкцию и прост в эксплуатации.

Аппарат имеет двухстороннюю приводную конструкцию и в основном состоит из приводного механизма перемещения, рамы, подъемной поперечной балки, 6 комплектов механизмов поперечного перемещения стоек, 6 комплектов механизмов подъема стоек, сварочной консоли, 6 комплектов систем слежения за сварным швом, автоматической сварочной системы, пневматической системы управления и электрической системы управления.

Аппарат плавно перемещается как единое целое посредством системы серводвигатель - редуктор - ролики. Подъемная поперечная балка оснащена 6 сварочными подъемными стойками, каждая из которых оборудована устройством слежения за сварным швом. Устройство слежения за сварным швом перемещается вдоль шва под воздействием направляющих пластин слежения влево-вправо и вверх-вниз. Подъемная поперечная балка может наклоняться от 0 до ±38°, как маятниковое противодеформационное сварочное приспособление. Подъемный механизм и механизм горизонтального перемещения просты в управлении, что обеспечивает высокую эффективность сварки. Система управления использует автоматическое управление PLC, а ток и напряжение аппарата газозащитной сварки централизованно управляются в цифровом режиме. Эксплуатация проста.

1.2Требования к свариваемой заготовке

Ширина основания составляет 4.5 метра, максимальная длина основания — 16 метров, толщина основания — 12 - 40 mm, толщина листов U-ребер — 12 mm, угол между листами U-ребер и основанием составляет 1060 градусов, угол скоса — 460 градусов, а радиус скругления — 0.5 - 1 mm. На каждом основании имеется 6 листов U-ребер, а межосевое расстояние U-ребер составляет 600 - 800 mm. Материал заготовки — Q345.

1.3Требования к процессу сварки

Для сварки U-образных ребер используется незамкнутый разделанный шов с неполным проплавлением в нижнем положении. Сварка выполняется в газовой защите с использованием порошковой сварочной проволоки φ1.4 и предварительно упакованной сварочной проволоки 250KG.

2.Технические параметры сварочного аппарата для наружной сварки U-ребер:

2.1Технические характеристики

2.2Конфигурация сварочной системы：

3.Характеристики сварочного аппарата для наружной сварки U-ребер:

3.1Характеристики

1) Одновременно выполняется сварка нескольких U-образных ребер в нижнем положении.

2) Шесть аппаратов газовой сварки управляются централизованно, при этом каждый аппарат имеет функцию точной регулировки.

3) CO2 централизованно подается и унифицированно управляется.

4) Данное оборудование использует однодуговую однопроволочную газовую сварку; сварной шов отслеживается автоматически.

5) Горелка для газовой сварки может вручную регулироваться вверх-вниз и влево-вправо.

3.2Объем поставки

1) Основная несущая рама; включая механизм перемещения, несущую раму, подъемную поперечную балку, подъемную электрическую таль и т. д.

2) Направляющая: 48 метров x 2, 43 kg/m, регулировочная прокладка (без сварной заглубленной балки из H-образной стали)

3) Сварочная консоль: 6 комплектов устройств слежения за сварным швом, линейные направляющие, поворотный механизм, запорный механизм

4) Пневматическая система управления: включая установленный на оборудовании централизованный воздушный ресивер, основной и ответвительные трубопроводы подачи, тройной блок масло-водоотделителя, компоненты электромагнитных клапанов, цилиндры

5) Передача энергии: включая кабель-канал, силовой кабель, управляющий провод

6) Сварочная система: 6 комплектов источников сварочного питания XD600S, 6 механизмов подачи проволоки, 6 сварочных горелок

7) Устройство улавливания сварочного дыма: 1 аппарат для улавливания сварочного дыма, фильтрующий картридж, всасывающий трубопровод и т. д.

8) Электрическая система управления: включая шкаф управления, вспомогательный шкаф управления.

3.2Изготавливается пользователем (включая пробное использование)