1.Введение в сварочную машину для Т-образных балок:
Данная машина в основном используется для автоматической сварки уже сформированной Т-образной стали. Она оснащена сварочной консолью с автоматическим слежением, которая может перемещаться по горизонтали и вертикали на портальной раме, обеспечивая совмещение сварочной горелкина сварочной головке со сварным швом. Сварочная консоль оснащена устройством автоматического электронного слежения, после чего портальная рама линейно перемещается по рельсу для выполнения автоматической сварки. Машина оборудована устройством автоматического сбора, рециркуляции и обработки дыма.
Серводвигатель рамы машины приводит в действие сварочную консоль. Сварочная консоль автоматически перемещается вверх, вниз, влево и вправо посредством сервопривода для адаптации к различным спецификациям сварки. Система сбора и обработки дыма в основном включает фильтрацию дыма, удаление пыли и т. д.
Система электрического управления состоит из электрического шкафа управления и пульта управления. Шкаф управления установлен сбоку сварочной консоли для управления перемещением портальной рамы. Портальная рама и пульт управления сварочным аппаратом установлены на вертикальной стойке портальной рамы. Управление очень удобно.
Сварочная платформа (1 комплект)
Сварочная платформа включает 1 платформу для позиционирования и зажима Т-образной стали, а также 1 платформу для позиционирования и зажима, способную одновременно удерживать 2 длинные заготовки в продольном направлении и 8 заготовок в поперечном направлении. Одновременно она может удерживать до 8 самых длинных заготовок. В поперечном направлении используются 8 комплектов гидравлических зажимных механизмов, а в продольных интервалах — 8 комплектов позиционирующих зажимных механизмов. Собранная Т-образная сталь фиксируется на сварочной платформе, что способствует автоматическому позиционированию заготовки, подавляет деформацию при сварке и предотвращает опрокидывание заготовки. Кроме того, в сварочной платформе скрыты 8 комплектов механизмов защиты от падения и опрокидывания. После сварки они поднимаются, предотвращая ослабление зажимного устройства Т-образной стали, ее подскакивание и опрокидывание, что повышает безопасность.
2.Технические параметры сварочной машины для Т-образных балок:
| Технические параметры |
| Функции | Сварка Т-образных балок |
| Высота стенки | 150-1000mm |
| Толщина стенки | 8-30mm |
| Ширина полки | 90-500mm |
| Толщина полки | 10-50mm |
| Длина | 2000-16000mm |
| Скорость сварки | 250-1000mm/min(Плавное регулирование скорости сервоприводом) |
| Скорость холостого хода | 0~6m/min |
| Метод сварки | Двусторонняя однопроволочная сварка CO2 |
| Форма сварки | Непрерывная горизонтальная угловая сварка |
| Количество электродов | 16 электродов |
| Максимальное количество свариваемых Т-образных профилей | 8 шт. |
| Спецификация сварочной проволоки | φ1.6mm (совместима с φ1.4mm), сварочная проволока бочкового типа |
| (Сторона B должна предусмотреть контроль деформации изделия после сварки проволокой φ1.6mm в пределах возможности последующего выпрямления) |
| Марка источника сварочного тока | Япония OTC, 16 цифровых инверторных сварочных аппаратов CO2 в защитном газе |
| Частота входного напряжения | 380V,50Hz |
| Номинальный выходной ток | 630A |
| Номинальная входная мощность | 33.2kVA |
| Номинальный рабочий цикл | ≥80% |
| Диапазон выходного тока | 60—630A |
| Диапазон выходного напряжения | 15—55V |
| Ток повторного зажигания дуги | 60—630A |
| Напряжение повторного зажигания дуги | 15—45V |
| Высота сварного валика | 5-8mm |
| Расстояние между передней и задней проволокой с обеих сторон | Макс. 100mm(регулируемое) |
| Вертикальный угол проволоки | +/-15 градусов(относительно угла 45 градусов) |
| Регулировка бокового угла сварочной проволоки | +/-15 градусов |
| Ход губок сварочной платформы | 80-520mm |
| Скорость губок сварочной платформы | 0.6m/min |
| Расстояние регулировки сварочной горелки вверх-вниз | 0—1000mm |
| Расстояние регулировки сварочной горелки влево-вправо | 0—500mm |
| Скорость сварки | 100-1000mm/min |
| Способ слежения за сварным швом | Автоматическое слежение с помощью электронного контактного датчика с функцией автоматического позиционирования. Сварочная горелка автоматически определяет начальное положение сварки; для сварки достаточно непосредственно нажать кнопку сварки. Процесс не требует ручного вмешательства. |
| Управление сварочной системой | Централизованное цифровое управление током и напряжением |
| Режим управления | Сенсорный экран, PLC + управление серводвигателем переменного тока |
| Режим привода сварочной горелки | Вертикальный: серводвигатель + линейная направляющая + шариковый винт |
| Горизонтальный: серводвигатель + линейная направляющая + зубчатая рейка |
| Режим управления сварочной горелкой | Главный пульт управления: независимое управление + связанное управление |
| Пульт индивидуального управления сварочной консолью: независимое управление |
| Позволяет одновременно сваривать заготовки различной длины и в любое время обеспечивать независимое управление зажиганием дуги. |
| Режим привода портальной сварочной машины | Плавное регулирование скорости сервоприводом |
| Конструкция рамы | Передвижная цельнорамная конструкция |
| Расстояние между рельсами | 9000mm |
| Направляющая перемещения | 50Kg/m Механическая обработка |
| Длина направляющей | 24000mm×2 |
| Эффективный рабочий ход портальной сварочной машины | ≥18m |
| Система очистки сварочного дыма | Централизованный пылеуловитель высокого отрицательного давления Kaitian Environmental Protection KTGY-6K |
| Производительность по воздуху: ≥7000 m³/h; мощность вентилятора ≥18.5 kw |
| Гидравлическое зажимное устройство сварочной платформы | 8 групп (горизонтально) / 7 групп (вертикально) |
| Сварочная платформа | 20m |
| Общая мощность | 550KW |
3.Характеристики сварочной машины для Т-образных балок:
3.1Объем поставки
A: Основной блок портальной сварочной машины: включает основной блок и 8 комплектов механизмов подъема сварочных консолей.
B: Рельсовый путь: включает 48 метров рельсов 50kg (по 24 метра слева и справа), звездочки, опорные и прижимные пластины.
C: Сварочная платформа: включает 1 платформу, полный комплект зажимных механизмов.
D: Гидравлическая система: включает гидравлическую станцию, гидравлические трубопроводы, гидравлические компоненты.
E: Сварочный аппарат: включает 16 сварочных аппаратов OTC-630.
D: Электрическая система: включает электрический шкаф, пульт управления, проводку, систему электронного слежения и т. д.
3.2Комплектация
№ | Наименование | Модель | Кол-во | Примечания |
1 | Система управления | PLC | 1 комплект | Mitsubishi |
2 | Серводвигатель |
| 2 комплекта | Panasonic Япония или аналогичная продукция |
3 | Сварочный аппарат CO2 | 630 |
| Япония OTC |
4 | Цилиндр |
| 1 контур | Huatong (импортные уплотнительные компоненты) |
5 | Редуктор |
| 2 шт. | Редуктор Guomao/Taolian |
6 | Гидравлическая станция |
| 1 комплект | Ningbo Chuangli/Ningbo Yousheng |
7 | Электрические компоненты |
| 1 комплект | Schneider/Zhengtai/ |
8 | Пневматические компоненты |
| 1 комплект | Adeco |