Сварочный станок для тавровых балок

— —

Отправьте нам сообщение

Представлено

Сварочный станок для тавровых балок

Сварочный станок для тавровых балок

Этот портальный сварочный станок выполняет автоматическую сварку предварительно сформированной тавровой стали. Он оснащен сервоуправляемой автоматической сварочной консолью с отслеживанием шва и порталом с линейным перемещением. Оборудованный системой очистки сварочных дымов и усиленной сварочной платформой с гидравлическими зажимными и противоопрокидывающими устройствами, он контролирует сварочную деформацию и обеспечивает безопасность эксплуатации.

Параметры продукта

1.Введение в сварочную машину для Т-образных балок:

Данная машина в основном используется для автоматической сварки уже сформированной Т-образной стали. Она оснащена сварочной консолью с автоматическим слежением, которая может перемещаться по горизонтали и вертикали на портальной раме, обеспечивая совмещение сварочной горелкина сварочной головке со сварным швом. Сварочная консоль оснащена устройством автоматического электронного слежения, после чего портальная рама линейно перемещается по рельсу для выполнения автоматической сварки. Машина оборудована устройством автоматического сбора, рециркуляции и обработки дыма.

Серводвигатель рамы машины приводит в действие сварочную консоль. Сварочная консоль автоматически перемещается вверх, вниз, влево и вправо посредством сервопривода для адаптации к различным спецификациям сварки. Система сбора и обработки дыма в основном включает фильтрацию дыма, удаление пыли и т. д.

Система электрического управления состоит из электрического шкафа управления и пульта управления. Шкаф управления установлен сбоку сварочной консоли для управления перемещением портальной рамы. Портальная рама и пульт управления сварочным аппаратом установлены на вертикальной стойке портальной рамы. Управление очень удобно.

Сварочная платформа (1 комплект)

Сварочная платформа включает 1 платформу для позиционирования и зажима Т-образной стали, а также 1 платформу для позиционирования и зажима, способную одновременно удерживать 2 длинные заготовки в продольном направлении и 8 заготовок в поперечном направлении. Одновременно она может удерживать до 8 самых длинных заготовок. В поперечном направлении используются 8 комплектов гидравлических зажимных механизмов, а в продольных интервалах — 8 комплектов позиционирующих зажимных механизмов. Собранная Т-образная сталь фиксируется на сварочной платформе, что способствует автоматическому позиционированию заготовки, подавляет деформацию при сварке и предотвращает опрокидывание заготовки. Кроме того, в сварочной платформе скрыты 8 комплектов механизмов защиты от падения и опрокидывания. После сварки они поднимаются, предотвращая ослабление зажимного устройства Т-образной стали, ее подскакивание и опрокидывание, что повышает безопасность.


2.Технические параметры сварочной машины для Т-образных балок:

Технические параметры
ФункцииСварка Т-образных балок
Высота стенки150-1000mm
Толщина стенки8-30mm
Ширина полки90-500mm
Толщина полки10-50mm
Длина2000-16000mm
Скорость сварки250-1000mm/min(Плавное регулирование скорости сервоприводом)
Скорость холостого хода0~6m/min
Метод сваркиДвусторонняя однопроволочная сварка CO2
Форма сваркиНепрерывная горизонтальная угловая сварка
Количество электродов16 электродов
Максимальное количество свариваемых Т-образных профилей8 шт.
Спецификация сварочной проволокиφ1.6mm (совместима с φ1.4mm), сварочная проволока бочкового типа
(Сторона B должна предусмотреть контроль деформации изделия после сварки проволокой φ1.6mm в пределах возможности последующего выпрямления)
Марка источника сварочного токаЯпония OTC, 16 цифровых инверторных сварочных аппаратов CO2 в защитном газе
Частота входного напряжения380V,50Hz
Номинальный выходной ток630A
Номинальная входная мощность33.2kVA
Номинальный рабочий цикл≥80%
Диапазон выходного тока60—630A
Диапазон выходного напряжения15—55V
Ток повторного зажигания дуги60—630A
Напряжение повторного зажигания дуги15—45V
Высота сварного валика5-8mm
Расстояние между передней и задней проволокой с обеих сторонМакс. 100mm(регулируемое)
Вертикальный угол проволоки+/-15 градусов(относительно угла 45 градусов)
Регулировка бокового угла сварочной проволоки+/-15 градусов
Ход губок сварочной платформы80-520mm
Скорость губок сварочной платформы0.6m/min
Расстояние регулировки сварочной горелки вверх-вниз0—1000mm
Расстояние регулировки сварочной горелки влево-вправо0—500mm
Скорость сварки100-1000mm/min
Способ слежения за сварным швомАвтоматическое слежение с помощью электронного контактного датчика с функцией автоматического позиционирования. Сварочная горелка автоматически определяет начальное положение сварки; для сварки достаточно непосредственно нажать кнопку сварки. Процесс не требует ручного вмешательства.
Управление сварочной системойЦентрализованное цифровое управление током и напряжением
Режим управленияСенсорный экран, PLC + управление серводвигателем переменного тока
Режим привода сварочной горелкиВертикальный: серводвигатель + линейная направляющая + шариковый винт
Горизонтальный: серводвигатель + линейная направляющая + зубчатая рейка
Режим управления сварочной горелкойГлавный пульт управления: независимое управление + связанное управление
Пульт индивидуального управления сварочной консолью: независимое управление
Позволяет одновременно сваривать заготовки различной длины и в любое время обеспечивать независимое управление зажиганием дуги.
Режим привода портальной сварочной машиныПлавное регулирование скорости сервоприводом
Конструкция рамыПередвижная цельнорамная конструкция
Расстояние между рельсами9000mm
Направляющая перемещения50Kg/m Механическая обработка
Длина направляющей24000mm×2
Эффективный рабочий ход портальной сварочной машины≥18m
Система очистки сварочного дымаЦентрализованный пылеуловитель высокого отрицательного давления Kaitian Environmental Protection KTGY-6K
Производительность по воздуху: ≥7000 m³/h; мощность вентилятора ≥18.5 kw
Гидравлическое зажимное устройство сварочной платформы8 групп (горизонтально) / 7 групп (вертикально)
Сварочная платформа20m
Общая мощность550KW


3.Характеристики сварочной машины для Т-образных балок:

3.1Объем поставки

A: Основной блок портальной сварочной машины: включает основной блок и 8 комплектов механизмов подъема сварочных консолей.

B: Рельсовый путь: включает 48 метров рельсов 50kg (по 24 метра слева и справа), звездочки, опорные и прижимные пластины.

C: Сварочная платформа: включает 1 платформу, полный комплект зажимных механизмов.

D: Гидравлическая система: включает гидравлическую станцию, гидравлические трубопроводы, гидравлические компоненты.

E: Сварочный аппарат: включает 16 сварочных аппаратов OTC-630.

D: Электрическая система: включает электрический шкаф, пульт управления, проводку, систему электронного слежения и т. д.

3.2Комплектация

№

Наименование

Модель

Кол-во

Примечания

1

Система управления

PLC

1 комплект

Mitsubishi

2

Серводвигатель


2 комплекта

Panasonic Япония или аналогичная продукция

3

Сварочный аппарат CO2

630


Япония OTC

4

Цилиндр


1 контур

Huatong (импортные уплотнительные компоненты)

5

Редуктор


2 шт.

Редуктор Guomao/Taolian

6

Гидравлическая станция


1 комплект

Ningbo Chuangli/Ningbo Yousheng

7

Электрические компоненты


1 комплект

Schneider/Zhengtai/

8

Пневматические компоненты


1 комплект

Adeco


Сопутствующие товары