Станок для правки тавровых балок

— —

Отправьте нам сообщение

Представлено

Станок для правки тавровых балок

Станок для правки тавровых балок

Данный станок использует принципы штамповой правки и механической обратной деформации для устранения деформации выгиба вверх и снятия остаточных напряжений тавровых профилей, отличаясь высокой точностью и эффективностью. Он подходит как для серийного, так и для мелкосерийного производства и является идеальным вспомогательным оборудованием для изготовления судовых тавровых профилей.
Станция правки тавровых профилей состоит из станка для правки тавровых балок и переднего и заднего рольгангов с плавающими роликами. Правильный станок устраняет деформации угла панели, выгиба вверх и бокового изгиба, а рольганги с плавающими роликами обеспечивают стабильную транспортировку заготовки в процессе правки.

Параметры продукта

1.Введение в станок для правки тавровых балок:

Данный станок использует принципы штамповой правки для восстановления деформаций от остаточных напряжений и механической обратной деформации для устранения деформации выгиба вверх, вызванной тавровыми профилями. Он обладает преимуществами высокой точности и высокой эффективности. Станок также обеспечивает одинаково высокую эффективность как в серийном, так и в мелкосерийном производстве, что делает его идеальным вспомогательным оборудованием для изготовления судовых тавровых профилей.

1) Станция правки тавровых профилей оснащена станком для правки тавровых профилей и передним и задним рольгангами с плавающими роликами. Станок для правки тавровых профилей главным образом выполняет правку углов панели, выгиба вверх и бокового изгиба тавровых профилей. Передний и задний рольганги с плавающими роликами выполняют функцию транспортировки заготовок в процессе правки.

2) Точность правки тавровых профилей:

① Прямолинейность тавровых профилей (выгиб вверх) (измеряется по вертикали на выходном рольганге правильного станка): 3mm/10000mm; 5mm/14000mm.

② Прямолинейность тавровых профилей (степень бокового изгиба) (измеряется по вертикали на выходном рольганге правильного станка): ±3mm/10000mm; ±5mm/14000mm.


2.Технические параметры станка для правки тавровых балок:

ФункцияКоррекция угловой деформации панели Т-профиля, правка вертикального прогиба и бокового изгиба (вертикальный прогиб заготовки не должен превышать 300mm по всей длине)
Ширина полки90 - 500mm
Толщина полки10 - 50mm
Высота стенки150 - 1000mm
Толщина стенки3 - 30mm
Длина заготовки2000 - 16000mm
Длина передних и задних приводных роликов16m × 2
Входной конвейер12m гидравлический подъемный приводной комплект + 4m комплект
Выходной конвейер12m гидравлический подъемный приводной комплект + 4m комплект
Гидравлическая коррекция бокового изгиба Т-профиля1 комплект для подачи; 3 комплекта для выгрузки
Усилие прижима главного прижимного ролика1500kN
Максимальный крутящий момент передачи40kN.m
Скорость правки8m/min
Давление гидравлической системы16MPa
Метод правкиВертикальная правка
Гидравлическая система1 комплект
Электрическая система управления1 комплект
Общая мощность30KW



3.Характеристики станка для правки тавровых балок:


3.1Конструкция

Данный станок представляет собой автономную установку и в основном состоит из следующих компонентов.

A: Основной агрегат состоит из механизма передачи, гидравлического подъемного механизма, основной рамы, гидравлического механизма центрирования и т. д.

B: Передний роликовый конвейер состоит из неприводного роликового конвейера, гидравлического механизма центрирования и т. д.

C: Задний роликовый конвейер состоит из приводного роликового конвейера, станка для устранения бокового изгиба и т. д.

D: Гидравлическая система: гидравлическая станция, система трубопроводов.

E: Электрический шкаф управления и панель управления.

Электропитание: 380V 50Hz 3HP

Точность коррекции выгиба вверх: ±2mm/10m

Скорость коррекции: 6m/min

Диапазон обрабатываемого листового материала: ширина 90 - 500mm, толщина 10 - 50mm, длина листа: 2000 - 16000mm.

Номинальное давление гидравлической системы составляет 14MPa, а рабочее давление — 3 - 8MPa (соответствующим образом регулируется в зависимости от материала).

Расстояние от рабочей линии до пола: 750mm


3.2 Комплект поставки:

A: Правильный станок  Включает: основание, гидравлический исполнительный механизм, устройство привода нижнего ролика, верхний прижимной механизм, левый и правый механизмы центрирования.

B: Роликовый конвейер  Включает: передний роликовый конвейер 12+4 метра, задний роликовый конвейер 12+4 метра, гидравлический механизм центрирования, станок для правки бокового изгиба.

C: Гидравлическая система  Включает: гидравлическую станцию, гидравлические трубопроводы, гидравлические компоненты.

D: Электрическая система  Включает: электрический шкаф, пульт управления, проводку.

3.3Конфигурации

№

Наименование

Модель

Кол-во

Примечания

1

Цилиндр


11 шт.

Huatong (импорт уплотнительных компонентов)

2

Подшипники редуктора


2 шт.

Редуктор Taixing/Taolin

3

Гидравлическая станция



Подшипник Wafangdian/Haixie

4

Электрические компоненты


1 комплект

Ningbo Chuangli/Ningbo Yousheng

5

Цилиндр


1 комплект

Schneider/Zhengtai/

6

Пневматические компоненты


1 комплект

Adeco


Сопутствующие товары