1.Введение в портальную плазменную машину с ЧПУ:

1.1. И приводная торцевая балка, и поперечные балки имеют сварную коробчатую конструкцию, в которой сняты напряжения, что обеспечивает компактную конструкцию, малый вес, хорошую жесткость, небольшую деформацию и эстетичный внешний вид.Машина с ЧПУ для плазменной и газокислородной резки

1.2. Привод основной продольной торцевой балки и перемещение поперечного резака осуществляются с использованием серводрайвера и двигателя Panasonic производства Японии, которые через реечную передачу приводят в действие редуктор SHIMPO производства Японии.Машина с ЧПУ для газовой резки

1.3. Сбоку приводной торцевой балки установлены горизонтальные направляющие колеса, которые позволяют плотно прижимать направляющее колесо к рельсу путем регулировки его эксцентрикового вала, благодаря чему обеспечиваются стабильность и точность на протяжении всего перемещения.Машина с ЧПУ для плазменной резки

1.4. Все продольные направляющие изготовлены из высокопрочного рельса, все контактные поверхности рельса подвергнуты точной механической обработке, а снаружи направляющей установлены точно шлифованные зубчатые рейки.Портальная машина с ЧПУ для газовой резки

1.5. Продольные направляющие закреплены прижимной плитой, подкладной плитой и соединительной втулкой, что обеспечивает продольную прямолинейность и параллельность рельсов.Портальная машина с ЧПУ для плазменной резки

1.6. Автоматический поджиг и регулятор высоты резака могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика, что обеспечивает удобство эксплуатации.

2.Технические параметры портальной плазменной машины с ЧПУ

3.Характеристики портальной плазменной машины с ЧПУ:

3.1 Скорость резки очень высокая, достигает 3500–6000 mm/min. При резке тонких листов (например, углеродистой стали толщиной менее 6mm) эффективность в 5–6 раз выше, чем у традиционной кислородно-ацетиленовой газовой резки.

3.2 Широкий диапазон применяемых материалов, возможность резки всех электропроводящих металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, никель и т. д. Особенно хорошо подходит для обработки цветных металлов, компенсируя недостаток газовой резки, которая не может резать цветные металлы.

3.3 Высокая точность резки:

Точная плазменная резка позволяет достигать точности ±0.2mm, при этом ширина реза составляет от 0.65 до 0.75mm, приближаясь к уровню лазерной резки.

3.4 Высокий уровень автоматизации, оснащена системой ЧПУ, автоматической регулировкой высоты (дуговое давление или емкостной тип), многогазовой конфигурацией резака, функциями оптимизации раскладки листа CAD/CAM, способна автоматически вырезать сложные графические формы

3.5 Низкие эксплуатационные расходы. По сравнению с газовой резкой, газ не требуется. В основном используются сжатый воздух или инертные газы, что обеспечивает лучшую экономическую эффективность в долгосрочной перспективе.

3.6 Отличные экологические характеристики. Поддерживает подводную резку. Позволяет эффективно снижать шум, пыль, вредные газы и загрязнение дуговым светом.

3.7 Низкая термическая деформация, концентрированная зона резки, малая зона термического влияния, особенно подходит для обработки тонких листов, деформация поддается контролю.