1.مقدمة عن خط H-beam الأوتوماتيكي الثقيل:

باعتباره خط إنتاج H-beam عالي الأتمتة، يهدف خط إنتاج الفولاذ الثقيل إلى تقليل تكرار استخدام الرافعة العلوية. ومن خلال استخدام المعدات الأوتوماتيكية مثل ناقل البكرات، وآلة التقليب، وآلة النقل، في نقل وتقليب وتحريك H beam أثناء عملية اللحام، تم تحسين كفاءة إنتاج المستخدم بشكل كبير.

تكون عملية الإنتاج العامة لخط إنتاج الفولاذ الثقيل كما يلي:

تقطيع الشرائط---معالجة الشرائط (الربط--التخديد)---تجميع T beam---تجميع H-beam---تقليب العارضة 90°---نقل العارضة---الحركة الأفقية للعارضة---تقليب العارضة 45°---اللحام بواسطة أول آلة لحام كابولية في منطقة اللحام الأولى---إعادة تقليب العارضة 45°---الحركة الأفقية للعارضة--تقليب العارضة 45°---اللحام بواسطة ثاني آلة لحام كابولية في منطقة اللحام الأولى---إعادة تقليب العارضة 45°---الحركة الأفقية للعارضة---نقل العارضة---تقليب العارضة 180°---نقل العارضة---الحركة الأفقية للعارضة---تقليب العارضة 45°---اللحام بواسطة أول آلة لحام كابولية في منطقة اللحام الثانية---إعادة تقليب العارضة 45°---الحركة الأفقية للعارضة---تقليب العارضة 45°---اللحام بواسطة ثاني آلة لحام كابولية في منطقة اللحام الثانية---إعادة تقليب العارضة 45°---الحركة الأفقية للعارضة---نقل العارضة---تقليب العارضة 180°---استقامة إحدى الحافتين---تقليب العارضة 180°---استقامة الحافة الأخرى---لحام الألواح الطرفية المقواة---المعالجة الثانوية للعارضة(نشر العارضة – تفريز الوجه-- الحفر ثلاثي الأبعاد)---السفع بالخردق---الطلاء

2.المعلمات التقنية لخط H-beam الأوتوماتيكي الثقيل

3.عملية التشغيل لخط H-beam الأوتوماتيكي الثقيل:

1) آلة قطع الشرائط CNC لقطع الألواح الجدارية، والحواف، وألواح التقوية، والألواح الطرفية.

2) ربط ألواح الجدار والحافة إذا كان طول العارضة كبيرًا.

3) عمل شطف لحافة الجدار عند الحاجة، ويوصى باستخدام آلة تفريز الحواف.

4) ارفع إحدى الحافتين إلى أسفل ناقل البكرات الداخل لآلة التجميع، وقم بتمركزها مبدئيًا باستخدام صندوق التمركز بقضيب السحب.

5) ارفع أحد الألواح الجدارية إلى الحافة، وقم بتمركزه مبدئيًا باستخدام صندوق قضيب السحب.

6) قم بربط ولحام الجدار والحافة لحامًا نقطيًا معًا على شكل T بواسطة آلة التجميع ثم انقله إلى بكرة الخرج.

7) ارفع الحافة الأخرى إلى أسفل بكرة الإدخال لآلة التجميع، وقم بتمركزها مبدئيًا باستخدام جهاز التمركز بقضيب السحب.

8) تقليب T-beam المكتمل 180° على الحافة ثم تمركزه مبدئيًا باستخدام صندوق التمركز بقضيب السحب.

9) قم بربط ولحام الحافة وT-beam لحامًا نقطيًا معًا على شكل H بواسطة آلة التجميع ثم انقله إلى بكرة الخرج.

10) تقليب H-beam على ناقل البكرات الخاص بمنطقة اللحام بمقدار 90° بواسطة آلة التقليب 90°.

11) نقل H-beam إلى منطقة اللحام الأولى بواسطة بكرة النقل.

12) حرّك H-beam إلى آلة التقليب 60° الموجودة أسفل أول آلة لحام كابولية بواسطة آلة النقل في منطقة اللحام الأولى.

13) أدر آلة التقليب 60° إلى 45°، بحيث يكون خط اللحام الأول في وضع لحام القارب.

14) قم بلحام الخط الأول بواسطة آلة اللحام الكابولية.

15) أعد آلة التقليب 60° بمقدار 45° لوضع H-beam بشكل مسطح.

16) حرّك H-beam إلى آلة التقليب 60° الثانية الموجودة أسفل آلة اللحام الكابولية الثانية في منطقة اللحام الأولى بواسطة آلة النقل.

17) أدر آلة التقليب 60° بمقدار 45°، بحيث يكون خط اللحام الثاني في وضع لحام القارب.

18) قم بلحام الخط الثاني بواسطة آلة اللحام الكابولية.

19) أعد آلة التقليب 60° بمقدار 45° لوضع H-beam بشكل مسطح.

20) حرّك H-beam إلى ناقل البكرات بواسطة آلة النقل.

21) انقل H-beam إلى آلة التقليب 180°.

22) أدر آلة التقليب 180° بمقدار 180°.

23) انقل H-beam إلى منطقة اللحام الثانية.

24) حرّك H-beam إلى آلة التقليب 60° الأولى الموجودة أسفل أول آلة لحام كابولية في منطقة اللحام الثانية بواسطة آلة النقل.

25) أدر آلة التقليب 60° بمقدار 45°، بحيث يكون خط اللحام الثالث في وضع لحام القارب.

26) قم بلحام هذا الخط بواسطة آلة اللحام الكابولية.

27) أعد آلة التقليب 60°بمقدار 45° لوضع H-beam بشكل مسطح.

28) حرّك H-beam إلى آلة التقليب 60° الثانية الموجودة أسفل آلة اللحام الكابولية الثانية في منطقة اللحام الثانية بواسطة آلة النقل.

29) أدر آلة التقليب 60° بمقدار 45°، بحيث يكون خط اللحام الرابع في وضع لحام القارب.

30) قم بلحام الخط الرابع بواسطة آلة اللحام الكابولية.

31) أعد آلة التقليب 60° بمقدار 45° لوضع H-beam بشكل مسطح.

32) حرّك H-beam إلى بكرة النقل بواسطة آلة النقل.

33) انقل H-beam إلى منطقة التقليب 180° التالية.

34) أدر آلة التقليب 180° بمقدار 90°.

35) انقل H-beam إلى آلة الاستقامة.

36) قم باستقامة إحدى الحافتين بواسطة آلة الاستقامة.

37) انقل H-beam مرة أخرى إلى منطقة التقليب 180°.

38) أدر آلة التقليب 180° بمقدار 180°.

39) قم باستقامة الحافة اليسرى.

40) ارفع الفولاذ النهائي إلى منطقة لحام ألواح التقوية والألواح الطرفية.

41) قم بلحام ألواح التقوية والألواح الطرفية.

42) قم بإجراء المعالجة الثانوية لـ H-beam (نشر الفولاذ - تفريز الوجه - الحفر ثلاثي الأبعاد).

43) ارفع H-beam إلى ناقل البكرات الخاص بآلة السفع بالخردق.

44) قم بإزالة الشحوم والصدأ وطبقة الأكسيد من قطعة العمل.

45) ارفع قطعة العمل إلى قسم الطلاء.

46) الطلاء