Резьбонакатной станок в основном используется для накатывания различных типов прецизионной наружной резьбы, высокопрочных стандартных деталей, анкерных болтов, Т-образных винтов и других заготовок с более крупным шагом резьбы

Автоматический резьбонакатной станок в основном используется для радиального холодного формования накатыванием, процесс холодного накатывания является передовой технологией обработки без снятия стружки, в процессе используется выдавливание накатным инструментом, волокна металла после накатывания сохраняют непрерывность, давление, возникающее при накатывании, эффективно повышает шероховатость поверхности, твердость и прочность заготовки, повышает эффективность работы по сравнению с резанием в несколько раз, а иногда и в несколько раз больше, позволяет экономить материал и облегчает автоматизацию обработки.Станок для накатывания резьбы на арматуре

Станок для накатывания резьбы Накатные ролики как накатной инструмент, специальной высокой прочности, подходят для накатывания заготовок из материалов с твердостью не выше HRC37, предпочтительно HRC25 или ниже, относительное удлинение должно быть более 10%, предел прочности на растяжение должен быть менее 100Kgf/mm (square), включая различные углеродистые стали, легированные стали и цветные металлы, при повышении твердости материала срок службы накатного инструмента значительно увеличивается

2.Технические параметры резьбонакатного станка Z28-650

3.Характеристики резьбонакатного станка Z28-650:

3.1 Высокая эффективность и энергосбережение: При использовании процесса холодного накатывания не образуется стружка, что обеспечивает высокий коэффициент использования материала и низкое энергопотребление.

3.2 Улучшение характеристик компонентов: Радиальное сжимающее напряжение и эффект деформационного упрочнения, возникающие в процессе обработки, значительно повышают усталостную прочность, прочность на кручение и износостойкость компонента.

3.3 Высокая точность и стабильность: Профиль резьбы полный и четкий, согласованность диаметра хорошая, а шероховатость поверхности может достигать ‌Ry 0.1–0.8 μm‌, при уровне точности ‌GB197-63 Grade 2‌.

3.4 Широкая применимость: Возможна обработка заготовок диаметром от ‌Φ4.2 до ‌Φ120 mm‌ (в зависимости от модели); диапазон шага обычно составляет ‌0.3–8.0 mm‌; подходит для таких материалов, как углеродистая сталь, легированная сталь и цветные металлы (elongation > 10%, tensile strength < 1000 N/mm²)

3.5 Многорежимная работа: Поддерживаются три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Некоторые модели оснащены PLC-управлением, человеко-машинным интерфейсом, автоматической подачей и другими функциями.

3.6 Высокая жесткость конструкции: В основном используются литые стальные корпуса или высокопрочные сварные конструкции для обеспечения стабильности обработки

3.7 Экологическая безопасность: Отсутствие открытого пламени, отсутствие загрязнения смазочно-охлаждающей жидкостью (используется водорастворимый хладагент), соответствует национальным стандартам безопасности строительной отрасли

4.Применение резьбонакатного станка Z28-650: