1.Введение в станок для правки H-образных балок:

1.1.Основная машина представляет собой цельную рамную конструкцию со снятием напряжений, она обрабатывается и формуется за один этап на напольном расточно-фрезерном станке с ЧПУ,обладая преимуществами компактной конструкции, высокой прочности и достаточной жесткости.Станок для правки H-образных балок

1.2.Материал верхнего ролика — 35CrMo, износостойкость была повышена после процессов термообработки и шлифования.Автоматический станок для правки H-образных балок

1.3.Материал основного приводного ролика — 40Cr с процессом цельной ковки, а также процессом высокочастотной закалки и шлифования поверхности,  точность и износостойкость были значительно улучшены.Станок для правки полок H-образных балок

1.4.Основная передаточная часть приводится в действие двигателем с редуктором, после чего приводной ролик транспортирует заготовку для непрерывного завершения правки полки.Автоматический станок для правки полок H-образных балок

1.5.Система электрического управления состоит из шкафа управления и пульта управления, она управляет прямым/обратным вращением основного  приводного двигателя и двигателя правки. Панель управления установлена на раме, которая расположена отдельно от шкафа управления для удобства эксплуатации.Станок для правки H-образных балок

1.6.Автоматический станок для правки H-образных балок может быть оснащен небольшим прижимным роликом, диапазон правки полок H-образных балок может быть шире с этими 2 комплектами прижимных роликов.

2.Технические параметры станка для правки H-образных балок

3.Характеристики станка для правки H-образных балок:

3.1. Правильные колеса изготовлены из цельной подшипниковой стали. После высокочастотной термообработки и шлифования они затем покрываются твердым хромом. После правки на этом станке они получаются гладкими, ровными и без царапин, не повреждая поверхность материала.

3.2. Этот станок может использоваться самостоятельно, а также совместно с автоматическими подающими рамами MT и MTD. Эффект отличный.

3.3. В этом станке для приложения давления используются большие пневмоцилиндры. Регулировка правки достигается с помощью синхронных червяков и червячных колес. Когда рукоятка поворачивается на один полный оборот, верхнее правильное колесо опускается только на 1mm, что позволяет выполнять точную регулировку.

3.4. Механическая конструкция высокой жесткости и высокая выходная мощность обеспечивают высокоскоростную и стабильную подачу, повышая производительность и продлевая срок службы оборудования.