1.Введение в цепной кантователь для H beam:

1.1)Опорные колеса кантователя используются для поворота изделий на 360 degree с целью регулировки положения изделия.Оборудование имеет конструкцию типа перевернутого портала. Оно оснащено четырьмя редукторами для управления заготовкой и очень удобно в использовании при кантовании.

1.2)Кантовочные колеса состоят из поворотного рычага, стойки и возвратного устройства, электрического управления и операционной системы. Также в состав входят четыре вертикальные колонны с приводным механизмом в верхней части каждой. Тормозной двигатель управляет циклоидальным штифтовым редуктором, приводя в движение звездочки.

1.3)Цепное колесо оснащено двумя шкивами, шкивы установлены на поворотном рычаге.Функция шкива заключается в изменении направления движения цепи и удлинении цепи. Возле нижней части цепного колеса расположен направляющий ролик, который используется для увеличения угла на цепи звездочки.

2.Технические параметры цепного кантователя для H beam

3.Характеристики цепного кантователя для H beam:

3.1 Разработанное для работы с крупногабаритными длинномерными заготовками, это оборудование специально предназначено для H-beam и других чрезвычайно длинных и тяжелых заготовок. Максимальный размер поперечного сечения, который оно может обрабатывать, может достигать 3800×3800mm, а диапазон длины обычно составляет от 7000 до 14000mm, при максимальной грузоподъемности до 15000Kg.

3.2 Обеспечение гибкого поворота под любым углом: благодаря использованию цепного привода заготовка может поворачиваться под любым углом в пределах 360°. Регулируя направление привода двигателя, две опорные цепи могут двигаться синхронно, что позволяет заготовке выполнять поворот. Эта функция позволяет быстро перемещать продольный сварной шов заготовки в положение для сварки в нижнем положении, значительно снижая трудоемкость для рабочих и обеспечивая качество сварного шва.

3.3 Оснащенное функциями подъема и стабилизации, оборудование не только может кантовать, но и может поднимать и опускать заготовку. Для особо длинных заготовок может применяться конструкция синхронного кантователя с головной и хвостовой рамой. Благодаря нескольким силовым рамным узлам кантования, линейно соединенным последовательно и синхронно вращающимся с ведомым рамным узлом, эффективно предотвращается раскачивание заготовки в процессе кантования, обеспечивая стабильность и безопасность процесса сварки.

3.4. Способ привода и управления: в приводной системе обычно используется комбинация "конический тормозной двигатель + циклоидальный штифтовый редуктор". Общая мощность машины может достигать 9KW. Способ управления в основном основан на дистанционном управлении, что удобно для безопасного контроля на большом расстоянии.

3.5. Особенности конструктивного исполнения: типовая конструкция состоит из четырех колонн, каждая из которых имеет поворотный рычаг в верхней части и оснащена двигателем и редуктором. Несущая цепь является открытой цепью, которая огибает колонны и звездочки поворотных рычагов. Эта конструкция имеет определенные ограничения. В частности, чем больше размер поперечного сечения заготовки, тем длиннее требуется несущая цепь и тем выше должна быть высота колонн, что также повышает требования к equ